У сучасній електронній технології дисплея світлодіодний дисплей широко використовується в цифровій вивісці, фонді етапу, прикрасі в приміщенні та інших полях через його високу яскравість, високе визначення, довге життя та інші переваги. У процесі виробництва світлодіодного дисплея технологія інкапсуляції є ключовим посиланням. Серед них технологія інкапсуляції SMD та технологія інкапсуляції COB - це дві основні інкапсуляції. Отже, яка різниця між ними? Ця стаття надасть вам поглиблений аналіз.
1. Що таке технологія упаковки SMD, принцип упаковки SMD
Пакет SMD, пристрій, встановлений на поверхню (пристрій, встановлений на поверхні), - це своєрідний електронний компоненти, безпосередньо зварені до технології друкованої плати (PCB). Ця технологія через машину з точним розміщенням, інкапсульована світлодіодна мікросхема (зазвичай містить світлодіодні світлодіоди та необхідні компоненти ланцюга) точно розміщуються на колодках друкованої плати, а потім через пайку для повторного спалювання та інші способи реалізації електричного з'єднання.smd упаковка Технологія робить електронні компоненти меншими, легшими за вагою та сприятливими для проектування більш компактних та легких електронних продуктів.
2. Переваги та недоліки технології упаковки SMD
2.1 Переваги технології упаковки SMD
(1)невеликий розмір, легка вага:Компоненти упаковки SMD мають невеликі розміри, прості в інтеграції високої щільності, сприятливі для проектування мініатюризованих та легких електронних продуктів.
(2)Хороші високочастотні характеристики:Короткі шпильки та короткі шляхи з'єднання допомагають зменшити індуктивність та опір, покращити високочастотні показники.
(3)Зручно для автоматизованого виробництва:Підходить для автоматизованого виробництва машин розміщення, підвищення ефективності виробництва та стабільності якості.
(4)Хороші теплові показники:Прямий контакт з поверхнею ПХБ, що сприяє розсіювання тепла.
2.2 Недоліки технології упаковки SMD
(1)Відносно складне обслуговування: Хоча метод кріплення поверхні полегшує ремонт та заміну компонентів, але у випадку інтеграції високої щільності заміна окремих компонентів може бути більш громіздкою.
(2)Обмежена область розсіювання тепла:В основному через розсіювання тепла та гелевого тепла, тривала робота з високим навантаженням може призвести до концентрації тепла, що впливає на термін служби.
3. Що таке технологія упаковки COB, принцип упаковки COB
Пакет COB, відомий як чіп на борту (чіп на дошці), - це голий чіп, безпосередньо зварений на технологію пакування друкованої плати. Конкретний процес - це гола мікросхема (корпус мікросхем та клеми вводу/виводу в кристалі вгорі) з електропровідним або тепловим клеєм, пов'язаним з друкованою друкованою, а потім через дріт (наприклад, алюмінієвий або золотий дріт) в ультразвуку, під дією Теплового тиску, клеми вводу/виводу мікросхем та накладки на друкованій платі підключені вгору і, нарешті, герметизовані захистом від смоляного клею. Ця інкапсуляція виключає традиційні етапи інкапсуляції світлодіодної лампи, що робить пакет більш компактним.
4. Переваги та недоліки технології упаковки COB
4.1 Переваги технології упаковки COB
(1) Компактний пакет, невеликий розмір:Усунення нижніх штифтів, щоб досягти меншого розміру упаковки.
(2) Вища продуктивність:Золотий дріт, що з'єднує мікросхему та плату, відстань передачі сигналу коротка, зменшуючи перехресні та індуктивність та інші проблеми для підвищення продуктивності.
(3) Хороший тепловий розсіювання:Чіп безпосередньо зварений до друкованої плати, а тепло розсіюється через всю плату PCB, а тепло легко розсіюється.
(4) Сильний захист:Повністю закрита конструкція, з водонепроникною, вологостійкою, пилостійкою, антистатичною та іншими захисними функціями.
(5) Хороший візуальний досвід:Як джерело поверхні світла, продуктивність кольору є більш яскравою, більш чудовою обробкою деталей, що підходить для тривалого часу.
4.2 Недоліки технології упаковки COB
(1) Труднощі з технічним обслуговуванням:Пряме зварювання мікросхеми та друкованої плати, не можна розібрати окремо або замінити мікросхему, витрати на обслуговування високі.
(2) суворі виробничі вимоги:Процес упаковки екологічних потреб надзвичайно високий, не дозволяє пилу, статичної електроенергії та інших факторів забруднення.
5. Різниця між технологіями упаковки SMD та технологіями упаковки COB
Технологія інкапсуляції SMD та технологія інкапсуляції COB в галузі світлодіодного дисплея мають свої унікальні особливості, різниця між ними в основному відображається в інкапсуляції, розмірі та вазі, продуктивності розсіювання тепла, простоті технічного обслуговування та сценаріїв застосування. Далі - детальне порівняння та аналіз:
5.1 Метод упаковки
Technology Packaging Technology: Повна назва - це поверхневий пристрій, який є технологією упаковки, яка припалює упаковану світлодіодну мікросхему на поверхні друкованої плати (PCB) через точність патч -машини. Цей метод вимагає, щоб світлодіодна мікросхема заздалегідь була упакована для формування незалежного компонента, а потім встановлена на друкованій платі.
Technologycec Packaging Technology: Повна назва є чіпом на борту, яка є технологією упаковки, яка безпосередньо припитує голий чіп на друкованій друкованій платі. Це виключає упаковки традиційних світлодіодних ламп, безпосередньо пов'язує голу мікросхему до друкованої плати з провідним або теплопровідним клеєм, і реалізує електричне з'єднання через металевий дріт.
5,2 Розмір і вага
⑴SMD упаковка: Хоча компоненти малими розміром, їх розмір і вага все ще обмежені через структуру упаковки та вимоги до колодки.
⑵cob Package: Завдяки упущенню нижніх штифтів та оболонки пакету, пакет COB досягає більш екстремальної компактності, що робить пакет меншим та легшим.
5.3 Ефективність розсіювання тепла
⑴SMD упаковка: в основному розсіює тепло через прокладки та колоїди, а область розсіювання тепла відносно обмежена. При високій яскравості та високому навантаженні тепло може бути сконцентроване в зоні мікросхеми, що впливає на життя та стабільність дисплея.
⑵COB Пакет: чіп безпосередньо зварений на друкованій платі, а тепло може бути розсіюється через всю плату PCB. Ця конструкція значно покращує ефективність дисипації тепла на дисплеї та знижує швидкість відмови через перегрів.
5.4 Зручність обслуговування
⑴SMD -упаковка: Оскільки компоненти встановлюються незалежно на друкованій платі, під час технічного обслуговування порівняно легко замінити єдиний компонент. Це сприяє скороченню витрат на технічне обслуговування та скорочення часу на обслуговування.
⑵COB упаковка: Оскільки чіп і друкована плата безпосередньо зварені в ціле, неможливо розібрати або замінити мікросхему окремо. Після того, як виникає несправність, зазвичай необхідно замінити всю плату PCB або повернути її на фабрику для ремонту, що збільшує витрати та складність ремонту.
5.5 Сценарії додатків
⑴SMD упаковка: завдяки високій зрілості та низькій виробничій вартості вона широко використовується на ринку, особливо в проектах, що залежать від витрат і потребують високої зручності обслуговування, таких як білборди на відкритому повітрі та стіни телевізора в приміщенні.
⑵COB упаковка: Завдяки високій продуктивності та високому захисті, вона більше підходить для екранів високого класу в приміщенні, публічних дисплеїв, моніторингу кімнат та інших сцен із високими вимогами до якості та складних середовищах. Наприклад, у командних центрах, студіях, великих диспетчерських центрах та інших середовищах, де персонал тривалий час спостерігає за екраном, технологія упаковки COB може забезпечити більш делікатний та єдиний візуальний досвід.
Висновок
Технологія упаковки SMD та технологія упаковки COB мають свої унікальні переваги та сценарії додатків у галузі екранів світлодіодних дисплеїв. Користувачі повинні зважити та вибирати відповідно до фактичних потреб при виборі.
Технологія упаковки SMD та технологія упаковки COB мають свої переваги. Технологія упаковки SMD широко використовується на ринку завдяки високій строку зрілості та низьких виробничих витрат, особливо в проектах, що чутливі до витрат, і вимагає високої зручності обслуговування. З іншого боку, технологія упаковки COB має сильну конкурентоспроможність на екранах високого класу в приміщенні, публічних дисплеях, моніторингових кімнатах та інших галузях з компактною упаковкою, чудовою продуктивністю, хорошою тепловою дисипацією та сильною продуктивністю захисту.
Час посади: вересень-20-2024
